- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-DQ04型 電氣自動化技術(shù)考核實訓(xùn)裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓(xùn)設(shè)備(電工電子電氣數(shù)
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據(jù)中心工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓(xùn)設(shè)備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線實訓(xùn)平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓(xùn)裝置
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜(CD解說)
- CLG-109《模具》示教陳列柜(CD解說)
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內(nèi)擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
中央空調(diào)自動控制實訓(xùn)裝置(DDC控制)
中央空調(diào)自動控制實訓(xùn)裝置(DDC控制)適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運用》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。

二、特 點
1,中央空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)平臺是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣,樓宇智能化精心設(shè)計的綜合實驗裝置,本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的先進技術(shù),從教學(xué)實驗的要求的角度出發(fā),以工程化的設(shè)計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性;采用國內(nèi)先進的二次回風(fēng)系統(tǒng),在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統(tǒng)工況
工程化;DDC整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應(yīng)用部件,水閥調(diào)節(jié)采用4-20MA電流輸入型PDI調(diào)節(jié)方式,控制冷凍水流量。
開放性;裝置采用透明化,開放性設(shè)計,學(xué)生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工作原理
安全保護;裝置設(shè)有強電漏電系統(tǒng)裝置
2,實用性強 控制器采用市場上廣泛應(yīng)用的DDC控制器及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口可編程控制器,上位機軟件實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3,直觀性強 實訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物,系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然;便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外,管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍色部分。
4,綜合性強 整套實訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對實訓(xùn)的要求。
5,中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路:用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機盤管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
6,帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置:系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
三、技術(shù)參數(shù)
電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
最大供冷量:7.5kW;
最大輸入總功率:6.5kW;
制冷額定功率:7.5.kW;
最大堵轉(zhuǎn)電流:50A;
制熱額定功率:2.0kW;
額定輸入電流:7A;
循環(huán)風(fēng)量:700m3/h;
制冷劑:R22;
漏電動作電流:≤30mA;
噪聲:35-40dB(A);
安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四 裝置的配置
1、控制器系統(tǒng)配置:
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成。控制器采用一臺DDC控制器采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制,并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進行自控。通過對DDC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows /XP多任務(wù)環(huán)境,是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心,實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設(shè)備進行監(jiān)測、調(diào)度、管理,實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動控制。在不接對象時,還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓(xùn)。
2,控制柜:
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計,可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及DDC主機單元
DDC7501 主機參數(shù):
1).電壓+24V
2).AI模擬量輸入輸出點:12個
3).AO模擬量輸出輸出點:5個
4).DI數(shù)字量輸入點:8個
5).DO數(shù)字量輸入點:8個
6).DDC點表
序號 | AI | AO | DI | DO |
1 | 冷卻水供水溫度10K | 水閥流量調(diào)節(jié) | 壓縮機狀態(tài) | |
2 | 蒸發(fā)器溫度10K | 冷凍水泵狀態(tài) | 冷凍水泵啟停 | |
3 | 高壓0-5V | 冷卻水泵狀態(tài) | 冷卻水泵啟停 | |
4 | 低壓0-5V | 冷卻風(fēng)機狀態(tài) | 冷卻風(fēng)機啟停 | |
5 | 鍋爐出水10K | 制熱水泵狀態(tài) | 制熱水泵啟停 | |
6 | 管道送風(fēng)溫度4-20MA | 鍋爐狀態(tài) | 鍋爐啟停 | |
7 | 管道回風(fēng)溫度4-20MA | 送風(fēng)機狀態(tài) | 送風(fēng)機啟停 | |
8 | 管道送風(fēng)濕度4-20MA | 本地/遠控 | ||
9 | 管道回風(fēng)濕度4-20MA | |||
10 | 水調(diào)節(jié)閥回饋4-20MA | |||
11 | 過濾網(wǎng)壓差開關(guān)(常開閉合報警) | |||
12 | 水流量開關(guān)(常閉,開路報警) |
三相四線制AC 380V電源供電,并設(shè)有漏電保護器控制控制屏總電源。
4,測量儀表
1)電源電壓指示單元:提供1只交流電壓表和1只交流電流表,用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元:
2)提供2只0-5V電壓型壓力傳感器和1只雙組壓力控制器,測量范圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化,對壓縮機起到保護作用
6,該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式:
A手動控制按鈕在控制柜的門上,這些控制按鈕接入到DDC各個相應(yīng)的輸入變量上,可直接對整個中央空調(diào)進行控制;
B計算機控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機與DDC之間的穩(wěn)定通訊,從而控制整個中央空調(diào),并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊,實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制
7、系統(tǒng)原理圖:
為了能更 好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理,控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖,并配有對對應(yīng)的相關(guān)器件工作指示燈,開啟或關(guān)閉對應(yīng)的部件時,相應(yīng)的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉
控制柜配置表
編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
1 | 配電控制柜,網(wǎng)絡(luò)式機柜 | 套 | 1 | 1800*700*700MM,采用藍色框架結(jié)構(gòu),白色為搭配色,前后開門,方便實訓(xùn)操作,前門采用玻璃裝飾,美觀大方 |
2 | 三相4P帶漏電開關(guān) | 只 | 32A | |
3 | 三相保險 | 臺 | 1 | 32A |
4 | 450V電流表,30A電流表 | 個 | 1 | 6L2 |
5 | 按鈕 | 套 | 7 | 自鎖不帶燈 |
6 | 開關(guān)電源:為控制系統(tǒng)提供電源 | 套 | 1 | Q100.:提供+24V.+5V |
7 | 中間繼電器 | 套 | 7 | 24V |
8 | 交流接觸器 | 套 | 11 | 220V |
9 | 12位接線端子 | 套 | 2 | |
10 | 3位接線端子 | 只 | 11 | |
11 | 本地/遠控動旋鈕開關(guān) | 只 | 1 | 一組常開,一組常閉 |
12 | 通信線模塊 | 只 | 1 | 與DDC配套 |
13 | 制熱水泵 | 個 | 1 | |
14 | 中央空調(diào)控制實訓(xùn)軟件 | 套 | 1 | |
15 | 實驗操作指導(dǎo)書 | 套 | 1 | |
16 | 10K傳感器 | 只 | 3 | |
17 | 7501DDC | 臺 | 1 |
1).電壓+24V 2).AI模擬量輸入輸出點:12個 3).AO模擬量輸出輸出點:5個 4).DI數(shù)字量輸入點:8個 5).DO數(shù)字量輸入點:8個 |
18 | 4-20MA溫度傳感器 | 個 | 2 | |
19 | 4-20M濕度傳感器 | 個 | 2 | |
20 | 壓力變送器,0-5V | 只 | 2 | |
22 | 可移動式學(xué)生終端計算機臺架 | 套 | 1 | (鋼木結(jié)構(gòu)≥ 材500×550×900 mm) |
23 | 系統(tǒng) 流程圖 | 套 | 1 | |
24 | 中央空調(diào)初效過濾網(wǎng) | 個 | 1 | 370*340*20MM |
25 | 風(fēng)壓差開關(guān) | 個 | 1 | 3點開關(guān)型或者0-10V(100KP) |
26 | 流量開關(guān) | 個 | 個 | 3點開關(guān)型或者0-10V/DN15 |
27 | 流量調(diào)節(jié)閥 | 個 | 1 | 4-20MA,時間45S,帶有反饋信號,手動可調(diào)開度 |
為整機系統(tǒng)提供冷源,采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
冷水機配置表
編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
1 | 壓縮機(3P) | 臺 | 1 | 渦旋壓縮機,在同等功率下渦旋壓縮機能提供更大的制冷壓縮比 |
2 | 蒸發(fā)器,干式3P | 只 | 1 | 304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞) |
3 | 模擬鍋爐 | 臺 | 1 | 40L |
4 | 儲液器2P | 個 | 1 | |
5 | 水冷凝器 | 套 | 1 | 304不銹鋼,內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發(fā)器(銅一般3年就損壞) |
6 | 3T冷卻水塔 | 套 | 1 | |
7 | 冷卻風(fēng)機 | 個 | 1 | 軸流FN吸風(fēng)式-220/300MM |
8 | 熱力膨脹閥 | 只 | 1 | 丹佛斯進口 |
9 | ||||
10 | 手閥 | 只 | 4 | 包含:,1只加液閥,1個截止閥,2只高低壓傳感器截止閥 |
11 | 角閥 | 2 | 2只制冷劑回收閥 | |
12 | 高低壓表 | 只 | 2 | |
13 | 冷卻閥門 | 個 | 4 | 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
14 | 冷卻水泵 | 只 | 2 | 一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵 |
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng),為終端用戶提供冷媒水和熱媒水,系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,1臺制熱水泵,,采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制??照{(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
冷水和制熱機配置表
編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
1 | 分水器 | 套 | 1 |
一進4出:采用304不銹鋼制作,設(shè)計有排水口,設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水![]() |
2 | 分水器配套閥門 | 個 | 5 | 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
2 | 集水器 | 套 | 1 |
一進4出:采用304不銹鋼制作,設(shè)計有排水口,設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水![]() |
3 | 集水器配套閥門 | 個 | 5 | 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
2 | 不銹鋼補水水箱400*300*350 | 套 | 1 | 不銹鋼補水水箱400*300*350 |
5 | 制冷水泵 | 只 | 2 | 一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵 |
6 | 制冷閥門 | 個 | 5 | 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
7 | 制冷水泵 | 只 | 2 | 一個作為主泵,一個當(dāng)成備用制冷水泵使用,當(dāng)主泵損壞時,可啟動備用水泵 |
8 | 制熱閥門 | 個 | 2 | 采用黃銅升降閘閥,結(jié)構(gòu):多圈手輪式 |
9 | 制熱水泵 | 只 | 1 | |
10 | 管路 | 采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu),:管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式,耐用耐壓,可重復(fù)折裝 | ||
11 | 黃銅接頭 | 只 | 80 | 接頭使用6分黃銅接頭,可重復(fù)拆裝不損壞。 |
由一個模擬房間,和一個組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu),內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風(fēng)機盤管,三級調(diào)速,由調(diào)整開關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口,新空氣混合風(fēng)口,送風(fēng)機,中央空調(diào)蒸發(fā)器,管道,電磁閥組成。
中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表
編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
1 | 模擬客房 | 套 | 1 | 2000*900*800,鋁木結(jié)構(gòu)裝有四個輪子,方便移動,門使用有機玻璃,提高實用性 |
2 | 房間風(fēng)機盤管 | 套 | 1 | F34 功能:三檔風(fēng)速度調(diào)節(jié) |
3 | 風(fēng)速調(diào)整開關(guān) | 86型 | ||
4 | 回風(fēng)口 | 套 | 1 | |
5 | 空氣混合風(fēng)口 | 套 | 1 | 帶有調(diào)節(jié)功能 |
6 | 送風(fēng)管道 | 套 | 1 | PVC |
7 | 組合式風(fēng)柜 | 套 | 采用PV板材制作,保溫效果好,不會結(jié)露, | |
8 | 送風(fēng)機 | 個 | 1 | 300MM,風(fēng)量2800/S |
9 | 中央空調(diào)專業(yè)冷排 | 個 | 1 | 20平方 |
10 | 風(fēng)管風(fēng)閥 | 個 | 1 | 3點開關(guān)型或者0-10V |
1認識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實訓(xùn);
2中央空調(diào)啟動和停止的實訓(xùn);
3中央空調(diào)的運行、調(diào)節(jié)操作實訓(xùn);
4對DDC控制中央空調(diào)的運行工況及各運行參數(shù)進行檢測實訓(xùn);
5對可編程控制器DDC進行高級編程及DDC的安裝接線調(diào)試進行實訓(xùn);
6配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊,可對整個中央空調(diào)的運行進行采集、實時監(jiān)控等實訓(xùn);
7組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn):采用組態(tài)技術(shù)實現(xiàn)對中央空調(diào)運行進行動畫顯示,運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能;
8遠程控制實訓(xùn);
9網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實訓(xùn);
10傳感器及變送器安裝和使用實訓(xùn)。
11觸摸屏實訓(xùn)
12屏和DDC通信使用