產(chǎn)品分類
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- 電力電子電機(jī)實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
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- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
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- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
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- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
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- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
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- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
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- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
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- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據(jù)中心工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓(xùn)設(shè)備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線實訓(xùn)平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運(yùn)動控制實訓(xùn)裝置
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- CLG-107型 機(jī)械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機(jī)械零件》示教陳列柜
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- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
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數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(發(fā)那科)
近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，同時也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
產(chǎn)品組成部分
數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(發(fā)那科)是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…
實訓(xùn)臺配有：自動刀架1臺、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)2臺、二坐標(biāo)（十字滑臺）1臺及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
二、實驗臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機(jī)容量：≤2kVA；
5、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1360 mm×750 mm×1850 mm；
6、二坐標(biāo)數(shù)控車床（十字滑臺）X、Z軸采用直線高碳鋼導(dǎo)軌和進(jìn)口滾珠絲桿等組成，該機(jī)床可實現(xiàn)自動控制，能夠完成模擬車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。具有真實數(shù)控車床的機(jī)械運(yùn)動，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動，并設(shè)計有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由變頻器驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
三、十字滑臺參數(shù)：
導(dǎo)軌形式：線軌
絲桿形式：進(jìn)口滾珠絲桿
X、Z行程：250×300 mm
電動刀架:4工位
定位精度:0.01 mm
主軸電機(jī)功率：（變頻無級30-1400轉(zhuǎn)）
四、基本實驗實習(xí)項目
實驗1 數(shù)控車床維修實訓(xùn)裝置電源控制
實驗2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3 主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5 變頻主軸多段速控制實驗
實驗6 四工位電動刀架控制實驗
實驗7 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
實驗8 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
實驗9 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實驗
實驗10 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗11 車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗12 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
實驗13 數(shù)控車床PMC編程與連接實驗
實驗14 數(shù)控車床電氣綜合安裝
實驗15 PMC用戶程序的設(shè)計
實驗16 PMC用戶程序的調(diào)試
實驗17 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗18 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗19 數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實驗
實驗20 數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償實驗
實驗21 數(shù)控車床故障設(shè)置與排除實驗
五、人員培訓(xùn)
六、配置清單
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓(xùn) 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗
產(chǎn)品組成部分
數(shù)控車床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(發(fā)那科)是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…
實訓(xùn)臺配有：自動刀架1臺、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)2臺、二坐標(biāo)（十字滑臺）1臺及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
二、實驗臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機(jī)容量：≤2kVA；
5、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1360 mm×750 mm×1850 mm；
6、二坐標(biāo)數(shù)控車床（十字滑臺）X、Z軸采用直線高碳鋼導(dǎo)軌和進(jìn)口滾珠絲桿等組成，該機(jī)床可實現(xiàn)自動控制，能夠完成模擬車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。具有真實數(shù)控車床的機(jī)械運(yùn)動，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動，并設(shè)計有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由變頻器驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
三、十字滑臺參數(shù)：
導(dǎo)軌形式：線軌
絲桿形式：進(jìn)口滾珠絲桿
X、Z行程：250×300 mm
電動刀架:4工位
定位精度:0.01 mm
主軸電機(jī)功率：（變頻無級30-1400轉(zhuǎn)）
四、基本實驗實習(xí)項目
實驗1 數(shù)控車床維修實訓(xùn)裝置電源控制
實驗2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3 主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5 變頻主軸多段速控制實驗
實驗6 四工位電動刀架控制實驗
實驗7 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
實驗8 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
實驗9 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實驗
實驗10 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗11 車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗12 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
實驗13 數(shù)控車床PMC編程與連接實驗
實驗14 數(shù)控車床電氣綜合安裝
實驗15 PMC用戶程序的設(shè)計
實驗16 PMC用戶程序的調(diào)試
實驗17 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗18 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗19 數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實驗
實驗20 數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償實驗
實驗21 數(shù)控車床故障設(shè)置與排除實驗
五、人員培訓(xùn)
| 序號 | 項目 | 培訓(xùn)內(nèi)容 |
| 1 | 編程 |
1） 程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解 2） 指令特別介紹講解 3） 綜上內(nèi)容舉例講解 |
| 學(xué)員練習(xí)編程 | ||
| 2 | 操作 |
1) 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹 2) 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式 |
|
1) 刀具補(bǔ)正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí) 2) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí) 3) DNC操作方法及學(xué)員聯(lián)系 4) 機(jī)床操作注意事項及防撞車注意事項 |
||
| 3 | 機(jī)械維護(hù) |
1）機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹 ·主軸結(jié)構(gòu)介紹 ·X、Z軸結(jié)構(gòu)介紹 ·刀庫換刀機(jī)構(gòu)介紹(加工中心) ·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹 |
|
1) 常見機(jī)械故障及維護(hù)： ·主軸異聲 ·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn) ·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn) ·油路故障排除 ·撞車處理過程 |
||
| 4 | 電器維護(hù) |
1） 常見電器元件及符號介紹 2） 基本電器知識介紹 3） 機(jī)床CNC電器控制圖講解 |
|
1) 常見電器故障排除 ·常見處理方法 ·伺服報警處理 ·模組及主機(jī)板指示燈說明 2) 參數(shù)含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明 |
||
| 5 | 測試 |
程式操作測試 機(jī)械、電器維護(hù) |
| 序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MATE- TD） | 1 | 臺 |
| 2 | 機(jī)床實訓(xùn)控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺 |
| 3 | 二坐標(biāo)（十字滑臺） | 1 | 臺 |
| 4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
| 5 | 四工位刀架 | 1 | 臺 |
| 6 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺 |
| 7 | 三相交流伺服電機(jī)（βis系列）(安裝在二坐標(biāo)上) | 2 | 臺 |
| 8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 2 | 臺 |
| 9 | X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)（安裝在二坐標(biāo)上） | 2 | 只 |
| 10 | 變頻器（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
| 11 | I/O板 | 1 | 塊 |
| 12 | 分線器(FS-50BB) （安裝在面板上） | 1 | 塊 |
| 13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 15 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 4 | 只 |
| 18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 6 | 只 |
| 19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 21 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 23 | 風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 24 | 急停開關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 25 | 急停開關(guān)（驅(qū)動）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 26 | 風(fēng)機(jī)開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 27 | 照明開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 28 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 29 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 30 | 信號連接線（安裝在面板上） | 54 | 條 |
| 31 | 強(qiáng)電連接線（安裝在面板上） | 26 | 條 |
| 32 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺 |
| 33 | 650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 34 | 1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 35 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 36 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 37 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
| 38 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
| 39 | FUANC 0I MATE-TD操作說明 | 1 | 本 |
| 40 | FUANC 0I MATE-TD維修手冊 | 1 | 本 |
| 41 | FUANC 0I MATE-TD參數(shù)說明 | 1 | 本 |
| 42 | 實訓(xùn)臺指導(dǎo)書 | 1 | 本 |
| 43 | 電氣控制電路圖（含故障點(diǎn)） | 1 | 份 |
| 44 | 故障開關(guān)模塊（帶門鎖） | 1 | 套 |