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LGH-CQ02C型 計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、裝置功能
1．計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置能夠完成萃取崗位操作技能訓(xùn)練、原料液體輸送崗位操作技能訓(xùn)練、脈沖塔崗位操作技能訓(xùn)練、化工儀表崗位操作技能訓(xùn)練和過程控制崗位操作技能訓(xùn)練。
2．實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解熱電阻溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、液位計、壓力計的結(jié)構(gòu)、測量原理和操作方法。
3．計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解萃取塔工
作原理、性能參數(shù)、能夠正確使用、維護保養(yǎng)萃取塔。
4．實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解萃取過程中其他所需的設(shè)備如脈沖調(diào)節(jié)器、磁力泵等的結(jié)構(gòu)、工作原理及其使用方法 。
5．實訓(xùn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設(shè)備正常運行不出現(xiàn)安全事故 。
6．計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置具有故障設(shè)置功能，通過無線遙控器隱蔽發(fā)出故障干擾信號，能使正常運行的裝置真實出現(xiàn)以下現(xiàn)象。
7．實訓(xùn)裝置使學(xué)員掌握萃取方面的理論知識（萃取基本概念和萃取的基本計算等）完成萃取過程的性能測定。
8.通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠程控制崗位技能培訓(xùn)。
二、設(shè)計參數(shù)
1.計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.原料處理量：16-160L/h。
三、整機參數(shù)
設(shè)備尺寸： 3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進行調(diào)整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高 ）。
五、公用設(shè)施
1.水：自來水由現(xiàn)場水龍頭接入水箱。
2.電：單相，電壓AC220V，需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
3.實驗物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備
1.萃取塔：有機玻璃段Φ100x1400mm，全塔高度3400mm，塔頂、塔底為316L不銹鋼
2.轉(zhuǎn)盤數(shù)：14個，材質(zhì)：316L不銹鋼。
3.萃取相料罐、萃余相料罐、原料罐、萃取劑罐、：75L，316L不銹鋼。
4.萃余分相罐：6L，316L不銹鋼。
5.重相泵、輕相泵：不銹鋼，流量3.6m3/h，揚程14m，功率370W。
6.攪拌電機：220V,200W，100-200r/min。
7.液體流量計：16-160L/h。
8.聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機監(jiān)控軟件：
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓(xùn) 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗
1．計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置能夠完成萃取崗位操作技能訓(xùn)練、原料液體輸送崗位操作技能訓(xùn)練、脈沖塔崗位操作技能訓(xùn)練、化工儀表崗位操作技能訓(xùn)練和過程控制崗位操作技能訓(xùn)練。
2．實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解熱電阻溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、液位計、壓力計的結(jié)構(gòu)、測量原理和操作方法。
3．計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解萃取塔工
作原理、性能參數(shù)、能夠正確使用、維護保養(yǎng)萃取塔。4．實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解萃取過程中其他所需的設(shè)備如脈沖調(diào)節(jié)器、磁力泵等的結(jié)構(gòu)、工作原理及其使用方法 。
5．實訓(xùn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設(shè)備正常運行不出現(xiàn)安全事故 。
6．計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置具有故障設(shè)置功能，通過無線遙控器隱蔽發(fā)出故障干擾信號，能使正常運行的裝置真實出現(xiàn)以下現(xiàn)象。
7．實訓(xùn)裝置使學(xué)員掌握萃取方面的理論知識（萃取基本概念和萃取的基本計算等）完成萃取過程的性能測定。
8.通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠程控制崗位技能培訓(xùn)。
1.計算機過程控制萃取操作實訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.原料處理量：16-160L/h。
三、整機參數(shù)
設(shè)備尺寸： 3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進行調(diào)整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高 ）。
五、公用設(shè)施
1.水：自來水由現(xiàn)場水龍頭接入水箱。
2.電：單相，電壓AC220V，需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
3.實驗物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備
1.萃取塔：有機玻璃段Φ100x1400mm，全塔高度3400mm，塔頂、塔底為316L不銹鋼
2.轉(zhuǎn)盤數(shù)：14個，材質(zhì)：316L不銹鋼。
3.萃取相料罐、萃余相料罐、原料罐、萃取劑罐、：75L，316L不銹鋼。
4.萃余分相罐：6L，316L不銹鋼。
5.重相泵、輕相泵：不銹鋼，流量3.6m3/h，揚程14m，功率370W。
6.攪拌電機：220V,200W，100-200r/min。
7.液體流量計：16-160L/h。
8.聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機監(jiān)控軟件：
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 重相流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù) | 閥門 |
| 輕相流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù) | 閥門 |
| 原料液溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 無 |
| 輕相出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 無 |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 無 |
| 塔底溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 無 |